Выкарыстоўваючы дадатковыя лініі выразання па даўжыні і рэзкі, металічныя лісты з каляровым пакрыццём могуць праходзіць інтэграваны, высокаэфектыўны працэс апрацоўкі — ператвараючы «катухі» ў «лісты», а затым у «палоскі». Гэты працэс значна павышае дакладнасць памераў, цэласнасць паверхні і гібкасць дастаўкі, адначасова зніжаючы агульныя выдаткі і рызыкі для навакольнага асяроддзя.
Металічныя лісты з каляровым пакрыццём (таксама вядомыя як папярэдне афарбаваная сталь або каляровая сталь) звычайна пастаўляюцца з завода ў рулонах. Каб задаволіць індывідуальныя патрабаванні наступных галін прамысловасці, такіх як будаўніцтва, бытавая тэхніка і аўтамабілебудаванне, гэтыя рулоны павінны спачатку прайсці праз лінію разразання па даўжыні (якая расплюшчвае, выпроствае і разразае рулон на лісты фіксаванай даўжыні) і лінію рэзкі (якая падоўжна разразае матэрыял на вузкія палоскі зададзенай шырыні). Гэтыя дзве сістэмы не з'яўляюцца проста рэжучымі інструментамі, яны ўяўляюць сабой прэцызійныя вытворчыя лініі, якія аб'ядноўваюць тэхналогіі аўтаматызаванага кантролю, кіравання нацяжэннем і абароны паверхні.
Чатыры асноўныя перавагі ліній рэзкі і рэзкі лістоў з каляровым пакрыццём
Скачок у эфектыўнасці: аўтаматызаваная бесперапынная праца замяняе ручную рэзку
Лініі рэзкі па даўжыні: выкарыстоўваючы сістэмы кіравання PLC, адзін аператар можа кіраваць усім працоўным працэсам - ад размоткі рулонаў, выраўноўвання і стрыжкі фіксаванай даўжыні да кладкі - тым самым істотна павялічваючы вытворчыя магутнасці.
Лініі рэзкі: падтрымліваюць высакахуткасную падоўжную рэзку (звыш 120 м/хв) і маюць канструкцыю з падвойным блокам «асноўнага і рэзервовага», якая дазваляе мяняць лязо без прыпынку працы, забяспечваючы бесперапынную дастаўку.
Лініі інтэграваных змеявік з каляровым пакрыццём (напрыклад, сістэмы ад Shenying Equipment): дасягнута поўная аўтаматызаваная інтэграцыя працэсаў нанясення ахоўнай плёнкі, разразання і адкату, тым самым зводзячы да мінімуму пашкоджанні паверхні, звязаныя з транспарціроўкай.
Плоскасць: Некалькі выраўноўваючых ролікаў ліквідуюць хвалі і скрыўленне, дасягаючы допуску да плоскасці ±0,3 мм—працэс разразання па даўжыні ліквідуе макраскапічную дэфармацыю, у той час як рэзка засяроджваецца на падоўжнай дакладнасці.
Дакладнасць памераў: Памылкі зруху фіксаванай даўжыні захоўваюцца ў межах ≤±0,5 мм, што адпавядае патрабаванням дакладнага злучэння для архітэктурных сценавых панэляў; дапушчальныя адхіленні па шырыні падоўжнай прарэзкі знаходзяцца ў межах ±0,2 мм, што робіць матэрыял прыдатным для вузкапрофільных рам і накіроўвалых рэек - працэс разразання па даўжыні кантралюе даўжыню і шырыню, а прарэзка - шырыню паласы. Абарона паверхні: абсталяваны механізмам ламінавання для прадухілення драпін падчас транспарціроўкі. | Сістэмы нацяжкі на аснове рамяня/роліка зводзяць да мінімуму задзірыны і ўвагнутасці, забяспечваючы цэласнасць пакрыцця. | Гэтыя дзве функцыі працуюць у тандэме для дасягнення дастаўкі "без пашкоджанняў".
Традыцыйная стрыжка на старонках часта прыводзіць да адслойвання пакрыцця па краях лістоў з каляровым пакрыццём і драпін на паверхні фарбы; аднак на нашых спецыяльных вытворчых лініях выкарыстоўваюцца такія тэхналогіі, як пастаянны кантроль нацяжэння, бескантактавае навядзенне і ламінаванне мяккай плёнкай, каб знізіць узровень пашкоджання паверхні амаль да нуля.
Падвойнае скарачэнне выдаткаў і ўздзеяння на навакольнае асяроддзе: мінімізацыя прамежкавых этапаў і рызык забруджвання
Лісты з каляровым пакрыццём падвяргаюцца інтэграваным працэсам нарэзкі і рэзкі непасрэдна на металургічным заводзе.
Сам працэс нанясення рулоннага пакрыцця можа пахваліцца высокім выкарыстаннем матэрыялу і нулявымі выкідамі растваральнікаў; у спалучэнні з высокадакладнай рэзкай па лініях разрэзу і рэзкі каэфіцыент выкарыстання лістоў можа перавышаць 98% — гэта нашмат пераўзыходзіць паказчыкі ручных метадаў бланкавання.
Акрамя таго, нашы лініі для нанясення лістоў з парашковым пакрыццём рэалізуюць працэс "адзін пласт, адна выпяканне" - фарміраванне неабходнай таўшчыні пакрыцця за адзін праход - тым самым яшчэ больш зніжаючы спажыванне энергіі і працоўныя выдаткі
Гнуткасць апрацоўкі: хуткае рэагаванне на заказы з некалькімі спецыфікацыямі, невялікія партыі
Лінія рэзкі мае гнуткую канфігурацыю набораў ротарных фрэз, якія дазваляюць змяняць шырыню (напрыклад, 125 мм, 250 мм, 500 мм) усяго за пяць хвілін, каб задаволіць розныя патрабаванні да такіх прадуктаў, як дзвярныя панэлі ліфтаў і бакавыя панэлі кандыцыянераў.
Цэнтр прафілявання і гібкі можа быць лёгка інтэграваны з лініяй рэзкі па даўжыні, каб забяспечыць комплекснае рашэнне "разрэзка па даўжыні → цісненне → гнутка", што дазваляе скараціць час выканання больш чым на 50%.
Лініі выразання па даўжыні і рэзкі маюць ключавое значэнне для раскрыцця поўнай каштоўнасці металічных лістоў з каляровым пакрыццём; яны ператвараюць стандартызаваныя рулоны ў гатовыя да выкарыстання будаўнічыя матэрыялы і прамысловыя паўфабрыкаты, адначасова забяспечваючы патройную перавагу з пункту гледжання экалагічнай устойлівасці, дакладнасці і эканамічнай эфектыўнасці.
Серыі нашай прадукцыі: сталь PPGI / PPGL, папярэдне афарбаваны алюміній, папярэдне афарбаваная нержавеючая сталь, друкаваны зярністы метал, дэталі з ацынкаванай сталі, алюмініевыя дэталі, нержавеючыя дэталі, стандартныя дэталі, нестандартныя дэталі, металічныя дахі, навясная сцяна, металічная агароджа, зборны дом, рэзервуар для вады, жолабы, сценавыя панэлі і г.д.
У нас ёсць антыкаразійная і атмасфератрывалая плёнка, метал для бытавой тэхнікі, метал VCM для ўпрыгожвання дамоў, лісты для даху, лісты для агародж, металічныя шрубы, металічныя дахі, столь, маркіза, мэбля, дзверы, пячатка, панэль халадзільніка, маразільная камера, вечка абагравальніка, корпус кандыцыянера, дэталі механічнага абсталявання, упрыгожванні аксэсуары і інш
