Размотванне і папярэдняя апрацоўка асноўнага вытворчага працэсу: металічная падкладка размотваецца і падаецца на вытворчую лінію, дзе праходзіць паслядоўнасць папярэдняга абястлушчвання, шматступеннай прамывання вадой, глыбокага абястлушчвання і апошняй прамывання і сушкі для стараннага выдалення антыкаразійнага масла, пылу і прымешак з паверхні. Затым праводзіцца хімічная канверсійная апрацоўка (пасівацыя або фасфатаванне) з наступнай сушкай; гэта стварае аднастайную хімічную канверсійную плёнку на паверхні падкладкі, яшчэ больш паляпшаючы адгезію пакрыцця і ўстойлівасць падкладкі да карозіі. **Нанясенне грунтоўкі і цвярдзенне:** Валіковая машына раўнамерна наносіць грунтоўку на паверхню падкладкі. Затым матэрыял падаецца ў печ для отвержденія, дзе кантроль тэмпературы палягчае працэс отвержденія, забяспечваючы трывалае счапленне грунтоўкі з падкладкай. Фінішнае і фінішнае пакрыццё: машына для нанясення валікам раўнамерна наносіць падрыхтаваны белы фінішны пласт на пласт грунтоўкі. Матэрыял трапляе ў печ для отвержденія для высокатэмпературнага запякання, дазваляючы растваральнікам у верхнім пакрыцці цалкам выпарыцца, у той час як пакрыццё падвяргаецца ўнутранай полімерызацыі і рэакцыі сшывання, у выніку чаго атрымліваецца шчыльнае, стабільнае белае пакрыццё. Даапрацоўка і намотка: пасля зацвярдзення верхняга пакрыцця матэрыял хутка астуджаецца з дапамогай загартоўкі вадой. Пасля праверкі якасці ён згортваецца ў рулоны і, нарэшце, упакоўваецца для атрымання гатовай шпулькі з белым пакрыццём.