Падрыхтоўка паверхні і працэс ламінавання Пасля поўнага астывання фінішнага пакрыцця матэрыял пераходзіць на этап папярэдняй апрацоўкі ламінавання. Тут нізкатэмпературнае плазменнае сканіраванне або апрацоўка каронным разрадам павышае павярхоўнае нацяжэнне фінішнага пакрыцця да ≥42 дын/см, забяспечваючы моцную сувязь паміж афарбаванай паверхняй і клейкім пластом плёнкі ПВХ. Затым дэкаратыўная плёнка з ПВХ — з папярэдне надрукаваным узорам зерня драўніны і папярэдне пакрытая экалагічна чыстым клеем-расплавам (звычайна таўшчынёй 80–150 мкм) — тэрмічнаму прымацоўваецца да афарбаванай паверхні сталёвага рулона. У гэтым працэсе выкарыстоўваюцца тэрмаўстойлівыя сіліконавыя ролікі, якія аказваюць ціск зверху і знізу пры тэмпературы 160-180 °C і ціску 0,3-0,5 МПа. Адначасовае цісненне стварае тактыльную трохмерную тэкстуру, якая адпавядае візуальным малюнкам драўніны, яшчэ больш узмацняючы рэалістычны выгляд драўніны. Пасля ламінавання сталёвы рулон паступова астуджаецца праз градыентную зону астуджэння, каб прадухіліць зморшчын або парэпанне, выкліканае хуткімі зменамі тэмпературы. Нарэшце, паверхня праходзіць праверку на адгезію і ўстойлівасць да драпін; Пасля пацверджання адсутнасці расслаення, паветраных бурбалак або дэфектаў матэрыял разразаецца на зададзеную даўжыню і адкатваецца, завяршаючы вытворчы працэс.